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路虹sbs 改性沥青设备 另产:彩色沥青、MMA、改性乳化沥青设备、导热油沥青加温储罐库、沥青洒布

路虹sbs 改性沥青设备 另产:彩色沥青、MMA、改性乳化沥青设备、导热油沥青加温储罐库、沥青洒布

质优价廉、厂家直销、乳化效果好、

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  • 山东 德州
  • 彩色沥青,沥青罐,沥青洒布车,乳化沥青设备

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    经理
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  • 地   址:
    山东 德州 武城县 科技工业园水星路8号
乳化机类型:混合乳化机效果:高剪切乳化机工作方式:连续生产
适用场所:工业生产用适用物料:化学品型号:LH
料筒形状:桶状应用领域:公路卷材品牌:路虹
电机功率:100Kw外形尺寸(长*宽*高):2400*12000*2600mm整机重量:10000Kg
生产能力:4000升/小时噪音:50dB主轴转速:2850r/min
装置方式:移动式适用温度:300℃规格:LH

路虹sbs 改性沥青设备 另产:彩色沥青、MMA、改性乳化沥青设备、导热油沥青加温储罐库、沥青洒布详细介绍

路虹S B S 改性沥青设备

 

武城县路虹筑路机械有限公司是一家集改性沥青设备开发、设计、生产、销售、服务于一体的专业企业。公司崇尚以人为本,以市场为导向的经营理念,在沥青设备领域取得了令人瞩目的成就。

我公司从业三十年来,注重采用国内外***工艺,构成独特的工艺结构,为全国十几个省市自治区公路、交通、市政部门的数百家单位承建了导热油加热沥青设备,在国内该领域具有较高的知名度。QX系列导热加热沥青设备是一项新的科研成果,它能在***的压力下获得的工作温度,降低了用热热设备的压力等级要求。使用导热油作为传热介质,一是提高了设备的热效率,二是加热沥青温度均匀,***,确保沥青原有性能,同时降低劳动强度,提高生产效率,减少环境污染,达到环保要求。

主要产品有彩色沥青、改性沥青设备、橡胶沥青设备、改性乳化沥青设备、乳化沥青设备、沥青罐、沥青储存罐、沥青储罐、沥青加热罐、沥青加温罐、改性沥青储存罐、沥青搅拌罐、沥青脱桶设备等三十多个品种,产品远销全国各地,并出口到世界各地。

 

工艺流程

设备组成

  按照工艺流程的顺序,主要有座基质沥青高温罐、改性剂提升计量设备、基质沥青过滤器、基质沥青泵、智能基质沥青流量计、SBS 助溶剂储存添加装置、个配料罐,剪切泵及其喂料泵、座溶胀罐、成品输送泵、成品罐、导热油炉、导热油和沥青管路阀门系统、仪器仪表、电气系统和自动控制系统。

  2.1 主要设备的功能

1)改性剂提升计量设备:袋装的改性剂破包后,装入称量斗,当装料至设定质量后,倾斜螺旋输送机才能启动,将 SBS 送到配料罐顶部的水平螺旋输送机,通过水平螺旋输送机的正反转,***送入A配料罐;

2)智能基质沥青流量计:将沥青生产温度下的密度和配料的质量输入计算机,沥青累计质量达到设定值时,基质沥青泵停机,通向已充满沥青配料罐的进油阀关闭,尔后,空的配料罐进油阀门打开;

3)配料罐:配有液位传感器、温度传感器、现场温度表、立式搅拌器,具有加热保温能力;基质沥青与改性剂计量后,首先在此搅拌混合;

4)剪切胶体磨:对在配料罐中新配的改性剂和基质沥青的混合浆料,进行一遍剪切后输送到溶胀罐;经过一段时间的溶胀后即成为成品改性沥青。因此,它是整套设备关乎改性沥青生产质量和效率的关键设备,主要对改性剂进行细化,又有一定的泵送能力。磨壳外安装了温度传感器,用于检测磨体的温度,低于140℃不能启动;磨壳内有一片动盘和一片静盘,两个盘面间隙可以调节,热态间隙 0.2 0.4 mm,冷态间隙 0.4  0.6 mm, 相对的盘面上布满齿槽,相对旋转的齿槽具有对沥青的粘带离心加速作用,又有对沥青的剪切、撕扯、挤压、碰撞作用,动盘以 1 750 r/min 的转速旋转,再加上喂料泵的泵送作用,两个因素复合后,沥青流速可达50 m/s 以上高速流动的沥青裹带着改性剂与盘碰撞,被盘剪切、黏着、张拉、断裂,使改性剂进一步细化;流动沥青形成的紊流和涡流使改性剂在沥青中进一步混合均匀。泵壳的封闭作用,也增加了混合浆料在泵中的流动路程、均化时间和剪切机会,强化了细化、均化效果。

5)成品发育罐:罐壁下部装有连续式液位传感器和温度传感器,其顶部安装台推式搅拌器,内部布置有加热盘管,容量应不小于 ~ 2h 的发育时间内产量,并考虑必要的储备量,***施工的需要。细度达到要求后,改性沥青就用输送泵打入此罐中进行发育。这是因为,虽然改性剂的细度达到要求,但由于轻质油分还没有充分渗透到改性剂内部,未完全溶胀的改性剂密度与沥青的密度间,仍有差别,从而使改性剂容易上浮絮凝,导致离析,影响改性沥青的改性效果;稳定剂、改性剂和沥青硬组分也需要一定的时间和温度,才能充分反应,形成化学键合,在沥青混合料中形成网状体系,发挥改性沥青的优良路用性能;

6SBS 助溶剂储存添加装置:当基质沥青与改性剂相溶性差时,可以在配料的同时添加一定量的助溶剂;

7)控制系统:采用了欧姆龙可编程序控制器控制系统和PC 计算机管理系统,承担着温度、流量、压力、液位、质量等生产工艺状态参数的采集、处理、控制、执行功能,可以设定、修改、储存配方,实现自动化生产;

8)沥青管道系统:管道用输送流体用无缝钢管(GB/T8163-2008)制作,用 50 mm 厚岩棉保温,阀门是导热油保温耐热电控气动蝶阀,自动阀门的开闭由控制系统控制;

9)加热保温系统:由燃煤导热油炉供热,接触沥青的装置都要用导热油加热保温,同时,沥青和系统的温度也是生产的重要指标和条件;

10)气动系统:空压机为压力气源,按生产工艺流程的要求,接受控制系统指令,驱动沥青气动蝶阀开启和关闭。

  3、 设计中应注意的几个问题

1)沥青溶胀罐及发育罐应设置取样阀门,便于进行快速沥青取样;

2)沥青罐的加热盘管两组并联,双进双回,一旦一组泄露,可关闭泄露组,用完好组维持沥青加热,抽出沥青以便维修。垂直的回油主管在灌内位于液面下 50  100 cm,管周围的冷沥青被较早溶化,形成了底部加热盘管区溶化沥青的膨胀通道,防止沥青局部受热膨胀,液面仍是硬壳,膨胀力过大,撑破罐体,也有利于沥青的均匀加热;

  (3)沥青罐的沥青吸出管,应做成“╗”形,减少罐底的死区存量,管口离罐底 10 cm

  (4)导热油循环系统中,油气分离器通向膨胀罐底部的膨胀管,是系统缺油和油受热膨胀的通道,正常无油流动,只有高温循环油与这部分静态油的自然热对流、热传导,膨胀罐中的导热油长期通过膨胀罐呼吸管与大气接触,使油液容易氧化,降低它的温度可减轻氧化。基于上述原因,要求膨胀管不能设置阀门,也不能保温;为便于系统脱水排气,弯曲角不能小于 120°;

5)平原地区很难做到将低位槽设置在导热油循环系统***点,所以,为排空导热油循环管路中的油液,便于系统维修和更换导热油,循环管路要做到:

a. 管路系统的***位要设置排油阀门。阀门可装在管路的底部,也可装在管路的上部,但管道内的吸油口尽量放低,以减少管中的留存油量。

b. 膨胀罐底部应设置装有阀门的管路,正常时阀关闭,换油时打开,油流入低位储存罐。虽然从系统低点排油,也能将膨胀罐的油排出,但需要另备盛油容器,太麻烦。

  (6)导热油系统的高点和 “П” 管段的高点,要设置排气阀门,防止气阻,加快系统充油的速度。正常时这些阀门是关闭的;

  (7)沥青装车鹤管应带伴热夹套,装车时沥青进入鹤管的流向应一路下泻,这样,装车阀门关闭后,打开鹤管上的通气阀,沥青能全部流净,竖直的活节部位不积存沥青,避免下次装车时再提前加热疏通鹤管;

  (8)重视沥青罐区的避雷和防静电措施。由于沥青闪点不小于230℃,属于丙 B 类(闪点120 >℃)油品,储罐不应装设避雷针,但必须作防雷接地,接地点不少于处,而且接地点沿油罐周长的间距不宜大于30 m,各罐接地极在地下联成网,形成等电位连接,接地电阻不宜大于10 Ω。防雷接地连接同时作为防静电接地;

  (9)电器系统的安全保护系统。

  a. 防间接触电设计要与供电变压器接地方式相适应。当变压器中性点接地时,采用电气装置外壳接中性线(或专用的保护线),也可进行外壳接地,一旦发生内部线路绝缘损坏造成外壳碰电,前者出现单项短路电流,短路保护开关立即动作,停止供电,设备停止运行,不会造成人员伤害;后者接地电流通过设备的接地电阻和变压器的接地电阻形成回路,并在两电阻上产生压降,由于分压作用,设备外壳上所带的电压远比相电压小,当人触及外壳时,受到的接触电压变小,从而起到保护作用。但当人接触一根相线时,要承受相电压所以仍要安装防漏电等自动保护电器,防止直接触电。

  b. 当变压器中性点不接地或通过阻抗接地时,电气装置的外壳可单独直接接地或接到变压器的接地极上。要取得外壳的间接触电防护,必须严格控制限流阻抗和接地电阻。对直接触电也无***保护,所以仍要安装防漏电等自动保护电器。

 

企业文化:

企业目标:做中国最***沥青设备制造商

管理理念:以人为本,以市场为导向

质量要求:***设计、精心制作、用心服务、持续改进

服务理念:以用户需求为核心、用户实用为中心

核心价值观:专业品质、服务为本、诚信经营、格守信誉

 

工程售后服务措施:

1、公司遵循“质量,用户至上”的原则,建立了以分管经理挂帅的售后服务机构。

2、建立了工程项目档案,定期回访,发现问题及时解决。

3、公司专门成立售后服务办公室,配备了专门的人员及机器设备。

4、安装了售后服务热线,接到电话后200公里内四小时到达。200公里500公里,24小时到达。

5、我们的服务宗旨是“以最快的速度,优质的服务为用户提供便利”。


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